技術(shù)| 超細旦莫代爾的紡紗實踐

2022-08-12

超細旦莫代爾纖維是一種環(huán)?？缮锝到獾睦w維，由100%天然優(yōu)質(zhì)木漿制成，綠色環(huán)保，可持續(xù)利用。其具有工業(yè)纖維的所有優(yōu)點：均勻度高、品質(zhì)統(tǒng)一、純度高、線性密度與纖維長度達到最佳值。加工的面料具有良好的舒適性、服用性、吸濕性、親膚性和透氣性。由超細Modal制成的衣物具有輕、細、吸汗、柔軟、有彈性的特點。其最突出的一個優(yōu)點就是具有優(yōu)良的染色性，它能賦予布料、衣物鮮艷的色彩、并且經(jīng)過重復洗滌后仍能保持靚麗如初，利用此種纖維，成功紡制出40S紗線。

一、原料規(guī)格

印度博拉Modal纖維長度38 mm，細度0.9 dtex，回潮率11.4％。

二、紡紗工藝流程

A002D抓棉機→A006B混棉機→A036B梳針型打手開棉機→A092雙棉箱給棉機→A076C清棉機→A186F梳棉機→FA306并條機（三道）→FA458粗紗機→FA507細紗機(V型牽伸) →ESPEROM自動絡筒機

三、各工序采取的具體工藝措施

3．1清花工序

由于Modal纖維細長柔軟、無雜質(zhì)，有少量硬并絲。因此開清棉工藝配置要以多梳輕打少落為好，各部打手速度以偏小控制，如A036B型機打手速度要低于500 r／min；有利于減少束、硬絲，并可減少纖維損傷；調(diào)整角釘簾撕扯速比，盡量減少棉塊翻滾，有利于減少棉結(jié)。綜合打手速度900 r／min，打手～塵棒的隔距偏大掌握，塵棒反裝，以增加補風;使用防粘卷粗紗，棉卷濕定量420 g／m，風扇速度1400r/min,保證棉網(wǎng)無破洞。下機棉卷卷子用塑料布包裹，保持纖維回潮率，增強后道工序的可紡性。

3．2梳棉工序

梳棉以降低棉結(jié)，提高纖維分離度，盡量保持纖維不受損傷為主。根據(jù)Modal纖維細長柔軟、無雜質(zhì)的特點，梳棉工序應采用慢速度、大轉(zhuǎn)移、強梳理、少落雜的工藝原則，給棉板抬高3 mm，除塵刀采用高刀大角度，刺輥帶輪直徑由132mm改為180 mm，小漏底弦長200 mm，入口8mm，出口為1 mm，錫林針布選配AC2520 ×02050型，道夫針布選配AD4030×02090型，刺輥齒條選配AT5610×0631l型，蓋板針布選配JPT-36型，錫林與刺輥線速比在1：2為最佳。

當錫林～蓋板之間的隔距過小時，纖維易繞錫林和充塞針布，產(chǎn)生大量棉結(jié)；當錫林～蓋板之間的隔距過大時，針布不易抓取纖維，梳理質(zhì)量變差，纖維搓揉，造成棉網(wǎng)出現(xiàn)云斑，同時易產(chǎn)生大量棉結(jié)，所以五點隔距優(yōu)化為0．38 mm、0．35 mm、0．35 mm、0．35 mm、0．38 mm，蓋板帶輪直徑315 mm；由于纖維細度細，卷曲少，抱合力差，棉網(wǎng)易下墜、飄頭破邊等，生產(chǎn)時要適當?shù)淖⒁庹{(diào)節(jié)棉網(wǎng)張力，也可在棉網(wǎng)下方加裝托板。

3．3并條工序

針對Modal纖維細長柔軟、吸放濕快，靜電嚴重，加之纖維抱合力差等的特點，生產(chǎn)時容易粘纏羅拉，膠輥、絨套，堵塞喇叭口，為此要注意控制車問相對濕度(60％～65％)。羅拉隔距適當放大，車速不易過高。同時合理安排牽伸分配，頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1．75倍左右，二并后區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1．25倍左右，這樣在提高纖維伸直平行的同時，減少彎鉤纖維的數(shù)量。

無

錦綸紡織面料龍頭，有望受益己二腈國產(chǎn)替代

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